![콘크리트, 시멘트, 고무, 모르타르용 흄드 실리카/이산화규소/나노 Sio2/실리카 흄 Sio2](/uploads/s/d842666d593249e094b5e1f631ffdfce.webp)
콘크리트, 시멘트, 고무, 모르타르용 흄드 실리카/이산화규소/나노 Sio2/실리카 흄 Sio2
마이크로실리카(실리카 흄)는 이산화규소(SiO2)의 초미세 비정질 구형으로 구성된 광물이며, 규소 또는 페로실리콘 생산 중에 형성됩니다. 외관은 회색-검정색 분말입니다.;
기본정보
모델 번호. | 운영 체제 |
생산 능력 | 100,000m |
상품 설명
마이크로실리카(실리카 흄)는 초미세 비정질 이산화규소(SiO2) 구체로 구성된 광물이며 실리콘 또는 페로실리콘 생산 중에 형성됩니다. 성상은 회흑색 분말이고 평균입자크기는 직경 0.15 마이크론이다. 비표면적은 15,000~20,000m2/kg 범위이고 동적 표면 활성을 가지고 있습니다. 벌크 밀도는 자연(압축되지 않은) 형태에서 150-300kg/m3입니다. 운송을 용이하게 하기 위해 압축 공정을 통해 부피 밀도를 600-700kg/m3까지 높일 수 있습니다.사양: (D는 압축됨을 의미함)
기사 | 90D | 92D | 94D | 96D |
SiO2% | 90,0분 | 92,0분 | 94,0분 | 96,0분 |
CL% | 0,1최대 | 0,1최대 | 0,1최대 | 0,1최대 |
Fe2O3% | 최대 1,0 | 최대 1,0 | 0,5최대 | 0,2최대 |
Al2O3% | 최대 1,0 | 최대 1,0 | 최대 0,8 | 0,5최대 |
MgO% | 최대 1,5 | 최대 1,2 | 최대 1,0 | 0,5최대 |
K2O% | 최대 1,5 | 최대 1,2 | 최대 1,0 | 최대 0.7 |
습도 % | 최대 3,0 | 최대 3,0 | 최대 1,0 | 최대 1,0 |
글뤼베루스트 % | 최대 6,0 | 최대 5,0 | 최대 3,0 | 최대 1,5 |
45um 체의 잔류물 | 8max | 최대 5개 | 3max | 3max |
비표면적(m2/그램) | 18분 | 18분 | 20 분 | 20 분 |
1)고성능 콘크리트의 장점.
실리카 흄은 향상된 인성과 마모, 부식 및 화학물질에 대한 저항성을 제공합니다. 고가 교량, 조선 구조물 및 교량 데크 덮개는 철근 부식, 마모 및 화학적 공격으로 인해 지속적인 마모 및 파손을 겪습니다. 석영 먼지는 제빙 염분, 바닷물, 도로 교통 및 서리 주기로부터 콘크리트를 보호할 수 있습니다.
* 염화물 및 물 침투에 대한 투과성이 매우 낮습니다.
* 전기 저항이 매우 높습니다(일반 콘크리트보다 20~100배 높음).
*데크, 바닥, 고속도로 등의 내마모성이 증가했습니다.
*염화물, 산, 질산염 및 황산염의 화학적 공격에 대한 탁월한 내성.
2) 고강도 콘크리트의 장점.
실리카 흄은 엔지니어에게 더 큰 설계 유연성을 제공합니다. 전통적으로 더 작은 기둥(사용 가능한 공간 증가)의 이점을 얻기 위해 고층 건물에 사용되었습니다. 또한 구조 교량 설계에서 더 넓은 경간을 허용하기 위해 프리캐스트 및 프리스트레스 빔에도 사용됩니다.
*최대 20,000psi(140MPa)의 압축 강도
*6백만 psi(40,000MPa) 이상의 높은 탄성률
*공항 포장을 위한 높은 굽힘 강도([email protected])
*신속한 건설 프로젝트 및 프리캐스트 적용을 위한 높은 초기 강도.
3) 숏크리트의 장점.
숏크리트의 석영 모래는 더 큰 비용 효율성, 시간 절약 및 숏크리트의 보다 효율적인 사용을 보장합니다. 이는 암석을 안정시키고, 광산 터널을 정렬하고, 노후화된 교량과 선박 기둥 및 말뚝을 복구하는 데 사용됩니다. 결합 강도가 높을수록 재결합 손실이 적고 숏크리트 노즐을 통과할 때마다 더 두꺼운 도포로 습식 및 건식 숏크리트 모두에서 뛰어난 성능을 보장합니다.
*리바운드 손실을 최대 50% 감소
*한 번에 최대 30cm의 도포 두께로 생산 효율성 향상
*더 높은 접착력
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